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玻(bo)璃纖維(wei)：是一(yi)(yi)種(zhong)性能(neng)優異的無(wu)機(ji)非金屬材(cai)料，種(zhong)類(lei)繁多(duo)，優點是絕緣性好、耐(nai)熱性強(qiang)、抗腐蝕性好，機(ji)械強(qiang)度高，但缺點是性脆(cui)，耐(nai)磨(mo)性較差(cha)。它是以玻(bo)璃球或(huo)廢舊玻(bo)璃為原料經(jing)高溫(wen)熔制(zhi)、拉絲(si)、絡紗、織布等(deng)工藝制(zhi)造成的，其單絲(si)的直(zhi)徑為幾個(ge)微米到(dao)二(er)十幾米個(ge)微米，相當于(yu)一(yi)(yi)根頭發絲(si)的 1/20-1/5 ，每束纖維(wei)原絲(si)都由數百根甚至上(shang)千根單絲(si)組成。玻(bo)璃纖維(wei)通(tong)常(chang)用(yong)作復(fu)合材(cai)料中的增強(qiang)材(cai)料，電絕緣材(cai)料和絕熱保溫(wen)材(cai)料，電路(lu)基板(ban)等(deng)國民經(jing)濟各個(ge)領域。

玻璃纖維復合材料分類玻璃纖維復合設備

玻(bo)(bo)璃(li)(li)纖維(wei)(wei)按(an)形態和長度(du)，可(ke)分為連續纖維(wei)(wei)、定長纖維(wei)(wei)和玻(bo)(bo)璃(li)(li)棉；按(an)玻(bo)(bo)璃(li)(li)成分，可(ke)分為無堿、耐化學、高(gao)堿、中堿、高(gao)強度(du)、高(gao)彈(dan)性模(mo)量和耐堿抗堿玻(bo)(bo)璃(li)(li)纖維(wei)(wei)等。

生產玻璃纖維(wei)的主要原料是：石(shi)英砂(sha)、氧(yang)化鋁和(he)葉蠟石(shi)、石(shi)灰石(shi)、白云石(shi)、硼酸、純(chun)堿、芒(mang)硝(xiao)、螢石(shi)等。

生(sheng)產方(fang)法(fa)(fa)大致分兩類：一類是將(jiang)熔融(rong)玻(bo)璃(li)直接制(zhi)成(cheng)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)；一類是將(jiang)熔融(rong)玻(bo)璃(li)先制(zhi)成(cheng)直徑20mm的(de)玻(bo)璃(li)球或(huo)棒，再(zai)以多種(zhong)方(fang)式加熱重熔后制(zhi)成(cheng)直徑為(wei) 3～80μm的(de)甚細纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)。通過鉑(bo)合金板以機械拉絲方(fang)法(fa)(fa)拉制(zhi)的(de)無限長(chang)的(de)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)，稱為(wei)連續玻(bo)璃(li)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)，通稱長(chang)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)。通過輥(gun)筒或(huo)氣流制(zhi)成(cheng)的(de)非(fei)連續纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei),稱為(wei)定長(chang)玻(bo)璃(li)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)，通稱短纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)。

玻璃(li)纖維按組成、性質和用途，分為(wei)不同的級別(bie)。按標準級規定，E級玻璃(li)纖維使用最(zui)普遍，廣泛用于電絕緣(yuan)材料；S級為(wei)特殊(shu)纖維。

玻(bo)璃纖(xian)維(wei)的分類方法(fa)很多，一般可從(cong)玻(bo)璃原料成分、單絲直徑、纖(xian)維(wei)外觀(guan)及纖(xian)維(wei)特性等方面進行分類。

（1）一般以不同的堿金屬(shu)氧化物含量(liang)來區分。

無堿玻璃纖維

中堿玻璃纖(xian)維（C玻璃纖(xian)維）

高(gao)堿玻(bo)璃纖維(wei)（A玻(bo)璃纖維(wei)）

（2） 以單絲直徑(jing)分類(lei)

玻璃纖維單絲(si)呈圓柱形，以其(qi)直徑的不同可以分成幾種：

粗(cu)纖(xian)維： 30μm；初(chu)級纖(xian)維：20μm

中級纖維(wei)：10μm～20μm；

高級纖維(wei)(wei)：3μm～10μm(亦(yi)稱紡織纖維(wei)(wei))；

超細纖(xian)維(wei)(wei)：單絲(si)直徑小(xiao)于4μm。單絲(si)直徑的不同，不僅纖(xian)維(wei)(wei)的性能(neng)有差異(yi)，而且影響到(dao)纖(xian)維(wei)(wei)的生產(chan)(chan)工藝、產(chan)(chan)量和成本。一般5μm－10μm纖(xian)維(wei)(wei)作為(wei)(wei)紡(fang)(fang)織(zhi)制品(pin)用；10μm－14μm的纖(xian)維(wei)(wei)一般做無捻粗紗、無紡(fang)(fang)布、短切(qie)纖(xian)維(wei)(wei)氈等(deng)較(jiao)為(wei)(wei)適(shi)宜。

(3）按纖維性能分(fen)類

這是(shi)一(yi)類(lei)為適(shi)應特殊(shu)使(shi)用要(yao)求，新發展起來的，纖(xian)維(wei)(wei)本(ben)身(shen)具有某些特殊(shu)優異性能的新型玻璃纖(xian)維(wei)(wei)，大致可分為：

高強玻璃纖維；

高模量玻璃纖維；

耐高溫玻璃纖維；

耐堿玻璃纖維；

耐酸玻璃纖維；

普通玻璃纖維

光學纖維；

低介電常數玻璃纖(xian)維；

導電纖維等

玻(bo)璃(li)纖(xian)維復(fu)合材料特點

玻璃(li)纖維(wei)(wei)比有機纖維(wei)(wei)耐溫高(gao)，不(bu)燃(ran)，抗腐，隔熱(re)、隔音(yin)性(xing)好，抗拉強度(du)(du)高(gao)，電(dian)絕(jue)緣性(xing)好。但(dan)性(xing)脆，耐磨(mo)性(xing)較(jiao)差。用來(lai)制(zhi)造增強塑(su)料(liao)或增強橡膠，作為補強材玻璃(li)纖維(wei)(wei)具(ju)有以下(xia)之特(te)點(dian)，這些特(te)點(dian)使(shi)玻璃(li)纖維(wei)(wei)之使(shi)用遠(yuan)較(jiao)其(qi)他種類纖維(wei)(wei)來(lai)得廣泛，發展速度(du)(du)亦(yi)遙(yao)遙(yao)領先(xian).其(qi)特(te)性(xing)列舉如下(xia)：

(1)拉(la)伸強度高，伸長小(xiao)。

(2)彈性(xing)系(xi)數(shu)高，剛性(xing)佳。

(3)彈性限(xian)度(du)內伸長量(liang)大(da)且拉伸強度(du)高，故吸收沖擊能量(liang)大(da)。

(4)為無機纖維，具不(bu)燃性(xing)(xing)，耐化學性(xing)(xing)佳。

(5)吸水性小。

(6)尺度安定性(xing)(xing)，耐(nai)熱(re)性(xing)(xing)均佳。

(7)加工(gong)性佳(jia)，可(ke)作成股、束、氈(zhan)、織(zhi)布等不同形態之產品。

(8)透明可透過光(guang)線。

(9)與樹脂(zhi)接著(zhu)性良好之表面處理(li)劑之開發完成。

(10)抗疲勞性

槳葉采用玻(bo)璃纖維等不同結(jie)(jie)構形成，具有(you)抗疲勞性(xing)，使直升飛(fei)機(ji)在高空中保持穩定，平行(xing)，充分發揮(hui)復(fu)合材料(liao)的結(jie)(jie)構特性(xing)。

(11)不(bu)易燃燒，高溫下可熔成玻璃狀小珠

玻璃纖(xian)維復合材(cai)(cai)料(liao)與(yu)傳統材(cai)(cai)料(liao)相比，有兩個主要特點(dian)即性(xing)能(neng)可設計性(xing)和(he)材(cai)(cai)料(liao)與(yu)構(gou)件成型的(de)(de)一致性(xing)。玻璃纖(xian)維復合材(cai)(cai)料(liao)所期(qi)望的(de)(de)復合效果是原材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)性(xing)能(neng)互補(bu)，并產生疊加效果，從而具備(bei)一些原材(cai)(cai)料(liao)所不具備(bei)的(de)(de)優異的(de)(de)物(wu)理(li)、化學性(xing)能(neng)。

玻璃纖維復合材料的應用

玻璃(li)纖維(wei)與有機纖維(wei)相比，玻璃(li)纖維(wei)耐(nai)溫高、不燃、抗(kang)腐，隔熱、隔音性好，抗(kang)拉強度高，電絕(jue)緣性好。但缺(que)點(dian)是(shi)性脆，耐(nai)磨(mo)性較(jiao)差。

玻璃纖維主要用(yong)作(zuo)電(dian)絕緣(yuan)材料(liao)，工業過濾材料(liao)，防腐、防潮、隔(ge)熱、隔(ge)音(yin)、減(jian)震材料(liao)。還(huan)可(ke)作(zuo)為增(zeng)強(qiang)(qiang)(qiang)材料(liao)，用(yong)來制造增(zeng)強(qiang)(qiang)(qiang)塑料(liao)或增(zeng)強(qiang)(qiang)(qiang)橡膠、增(zeng)強(qiang)(qiang)(qiang)石膏和增(zeng)強(qiang)(qiang)(qiang)水泥等制品(pin)。用(yong)有機(ji)材料(liao)被覆(fu)玻璃纖維可(ke)提高(gao)其柔韌性，用(yong)以(yi)制成包裝布、窗紗、貼墻布、覆(fu)蓋布、防護服和絕電(dian)、隔(ge)音(yin)材料(liao)。

其次連(lian)續玻(bo)璃(li)纖(xian)維(wei)是(shi)通(tong)過(guo)鉑合金(jin)板(ban)以(yi)機(ji)械拉(la)絲方(fang)法拉(la)制的(de)無限長(chang)的(de)纖(xian)維(wei)，通(tong)稱長(chang)纖(xian)維(wei)。定長(chang)玻(bo)璃(li)纖(xian)維(wei)是(shi)通(tong)過(guo)輥筒或(huo)氣(qi)流制成的(de)非(fei)連(lian)續纖(xian)維(wei),又稱短纖(xian)維(wei)。借離心力或(huo)高速(su)氣(qi)流制成的(de)細、短、絮狀纖(xian)維(wei)，稱為玻(bo)璃(li)棉。玻(bo)璃(li)纖(xian)維(wei)經加(jia)工，可制成多種形態的(de)制品，如紗(sha)、無捻(nian)粗紗(sha)、短切原絲、布、帶、氈、板(ban)、管等(deng)。

最(zui)后E級(ji)(ji)玻璃(li)纖(xian)維(wei)使用(yong)最(zui)普(pu)遍，廣泛用(yong)于(yu)(yu)電絕緣材料；S級(ji)(ji)為(wei)特殊纖(xian)維(wei)，雖然產量小(xiao)，但(dan)很(hen)重要(yao)，因(yin)具(ju)(ju)有(you)超強度(du)，主(zhu)要(yao)用(yong)于(yu)(yu)軍(jun)事防御，如防彈箱等；C級(ji)(ji)比E級(ji)(ji)更(geng)具(ju)(ju)耐化(hua)學性，用(yong)于(yu)(yu)電池隔離板、化(hua)學濾(lv)毒器；A級(ji)(ji)為(wei)堿性玻璃(li)纖(xian)維(wei)，用(yong)于(yu)(yu)生產增(zeng)強材料。

玻璃纖(xian)維(wei)在航空航天領域(yu)的應(ying)用

航空航天(tian)領域薈萃(cui)了當今世界上最新進的(de)科技(ji)成(cheng)果(guo)，也(ye)是新材料(liao)(liao)科技(ji)水(shui)平的(de)集中展(zhan)(zhan)示(shi)，高性能玻璃(li)纖維復(fu)合(he)材料(liao)(liao)已(yi)成(cheng)為航空航天(tian)工業不可或缺的(de)一種材料(liao)(liao)，與鋁合(he)金，鋼和(he)鈦合(he)金3大金屬材料(liao)(liao)共(gong)同成(cheng)為支撐航天(tian)事業發(fa)展(zhan)(zhan)的(de)基石。

在航空(kong)上，無論(lun)是(shi)民用(yong)客機還(huan)是(shi)軍(jun)用(yong)飛(fei)機都(dou)使用(yong)了(le)(le)玻纖(xian)(xian)復(fu)合(he)材(cai)料，玻纖(xian)(xian)增強(qiang)材(cai)料有(you)效(xiao)的(de)減(jian)輕(qing)了(le)(le)飛(fei)機質量(liang)，提高了(le)(le)商用(yong)載荷，節(jie)約了(le)(le)能(neng)源，達到了(le)(le)質輕(qing)美觀的(de)效(xiao)果。它具有(you)耐腐蝕，耐高溫，耐輻射，阻燃，抗老化的(de)性能(neng)。

玻璃(li)纖(xian)維(wei)在電工(gong)絕(jue)緣領域的應用

由于玻(bo)璃纖維(wei)復合(he)(he)材(cai)料具有重量(liang)輕、強度高、絕緣性好、耐(nai)疲勞、耐(nai)腐蝕、加(jia)工成型(xing)方便、易維(wei)護(hu)等特點，在(zai)(zai)電(dian)力(li)行業得到了(le)廣泛應(ying)用。在(zai)(zai)電(dian)力(li)行業的(de)(de)應(ying)用除傳統輸變(bian)電(dian)設(she)備、設(she)施外(wai)，玻(bo)璃鋼桿塔(ta)和復合(he)(he)電(dian)纜(lan)芯(xin)成為(wei)行業關(guan)注的(de)(de)熱點之一(yi)(yi)。電(dian)工絕緣材(cai)料產(chan)品可(ke)分(fen)為(wei)8類，而與玻(bo)璃纖維(wei)相(xiang)關(guan)的(de)(de)就有6類，也這是足以說明玻(bo)璃纖維(wei)在(zai)(zai)這一(yi)(yi)行業的(de)(de)應(ying)用之廣泛。這6類包括：

（1）絕緣浸漬制品

（2）玻璃纖維增強(qiang)塑(su)料層壓制(zhi)品

（3）玻璃纖維模塑(su)料

（4）云母制品

（5）絕緣粘貼(tie)和復制制品

（6）電磁線

玻(bo)璃(li)纖(xian)維(wei)在環境領(ling)域(yu)的應(ying)用(yong)

生(sheng)態(tai)環境是人類(lei)生(sheng)存和發展所必須的(de)(de)生(sheng)態(tai)因素(su)，我國(guo)政府明確(que)指出保護環境是我國(guo)長期堅持的(de)(de)基本國(guo)策，玻璃纖維因其優良的(de)(de)各(ge)項(xiang)性能在大氣，水，生(sheng)物，土壤等環境領域均有(you)著(zhu)較為廣闊的(de)(de)應用。

例(li)如玻璃纖維(wei)過濾材(cai)料(liao)在改善廢氣(qi)(qi)，成分(fen)，降低粉塵(chen)排放量等方(fang)面(mian)做出了了相當大的(de)貢獻。此(ci)外(wai)一種玻璃纖維(wei)空(kong)氣(qi)(qi)過濾紙，用(yong)于空(kong)氣(qi)(qi)調節系統中可(ke)以除去空(kong)氣(qi)(qi)中的(de)異味，從而達到凈化空(kong)氣(qi)(qi)的(de)目的(de)。玻璃纖維(wei)在水(shui)環境(jing)和(he)土壤(rang)環境(jing)一有(you)很(hen)好的(de)應用(yong)，，它與有(you)機纖維(wei)材(cai)料(liao)結合加(jia)工(gong)成土工(gong)材(cai)料(liao)可(ke)用(yong)于防水(shui)土流失。

玻(bo)璃纖維在(zai)生物醫學(xue)領域的(de)應用

由(you)于玻(bo)璃纖維的優良(liang)性能使玻(bo)璃纖維織物(wu)具有強度高，不吸濕(shi)，尺寸(cun)穩定等特點，因而可在生物(wu)醫學領域(yu)用作矯形和(he)修復(fu)材(cai)料，牙科材(cai)料，醫用器(qi)材(cai)等。

與傳統的(de)(de)棉布石膏繃帶(dai)(dai)相比，玻璃(li)纖(xian)維織(zhi)物與各種樹脂(zhi)制作(zuo)的(de)(de)矯形繃帶(dai)(dai)克服(fu)了以往繃帶(dai)(dai)強度低，吸濕，尺(chi)寸不穩定等特點。另外(wai)實踐證(zheng)明，玻纖(xian)膜濾器對白(bai)細胞有著很強的(de)(de)吸附能力(li)和捕獲(huo)能力(li)，具有很高(gao)的(de)(de)白(bai)細胞去除率(lv)，而且作(zuo)業穩定性極(ji)好。另外(wai)，玻璃(li)纖(xian)維用作(zuo)呼吸器的(de)(de)濾毒器已(yi)有多年歷史，這種濾材對空氣的(de)(de)阻力(li)極(ji)小(xiao)，細菌(jun)過濾效率(lv)很高(gao)。

玻璃(li)纖維(wei)在建筑材料領域(yu)的應用

玻璃纖維增強水泥

眾所(suo)周知，以水泥為基礎的(de)(de)建筑材(cai)料(liao)突出的(de)(de)特點是抗壓性強(qiang)(qiang)度高(gao)而抗彎(wan)，抗拉強(qiang)(qiang)度和(he)(he)抗沖擊(ji)強(qiang)(qiang)度低，隨著人(ren)們對玻璃纖維的(de)(de)深(shen)入研究(jiu)和(he)(he)開發，耐堿(jian)玻璃纖維的(de)(de)問世，便產生了一種新型的(de)(de)克服水泥基體缺陷(xian)的(de)(de)玻璃纖維增強(qiang)(qiang)水泥材(cai)料(liao)，這(zhe)種材(cai)料(liao)不僅可(ke)以提高(gao)水泥基體的(de)(de)抗彎(wan)，抗拉強(qiang)(qiang)度，還(huan)可(ke)以提高(gao)其抗沖擊(ji)強(qiang)(qiang)度。

玻璃鋼(gang)具(ju)備輕質高強的主(zhu)要特點(dian)，耐熱性(xing)，耐堿性(xing)，耐腐(fu)蝕性(xing)以及(ji)電絕緣(yuan)性(xing)都(dou)很良好。玻璃鋼(gang)在建筑材料的應用有采光，衛生，裝飾裝修，給(gei)排水，采暖通風，圍護土木(mu)，電氣，工裝器具(ju)等。

玻(bo)璃(li)纖(xian)維在汽車工業的(de)應用

玻(bo)璃(li)纖維及(ji)其復合(he)材料具有輕質，高強度(du)，耐(nai)腐蝕(shi)等優點，在汽(qi)車(che)(che)工(gong)業中應用(yong)可以減輕汽(qi)車(che)(che)重(zhong)量，提(ti)高汽(qi)車(che)(che)性能，降低汽(qi)車(che)(che)零部(bu)件的(de)(de)制造(zao)成本，加(jia)快汽(qi)車(che)(che)的(de)(de)裝配速度(du)，節(jie)省(sheng)燃(ran)料。所以汽(qi)車(che)(che)廠商歷(li)來歷(li)來都很重(zhong)視(shi)在汽(qi)車(che)(che)中使用(yong)玻(bo)璃(li)纖維及(ji)其復合(he)材料。

玻璃纖維及其復(fu)合材料在汽車(che)(che)中可(ke)用來(lai)制作(zuo)：前端板(ban)、空調(diao)管、排氣門、發(fa)動機(ji)罩(zhao)、保險杠、行李箱蓋(gai)、車(che)(che)身板(ban)、車(che)(che)頂內板(ban)、底盤(pan)、座位(wei)構(gou)件、儀(yi)表盤(pan)、消音器、尾氣過濾、燃料氣瓶(ping)、內飾材料、摩擦(ca)材料等等。

玻璃纖維未來發(fa)展領域預測

玻(bo)璃纖維(wei)應(ying)用領域不(bu)斷拓(tuo)寬

⑴能源建設

⑵交通運輸

⑶建筑工程

⑷石油化工

⑸水處理工程

⑹航(hang)空及(ji)高科技領域　

玻(bo)(bo)璃纖(xian)維應(ying)用(yong)領(ling)域不斷拓寬，玻(bo)(bo)纖(xian)及其(qi)(qi)復合(he)材(cai)料，以其(qi)(qi)輕質高強等特性(xing)，可推動相關行業(ye)的節能減排。建筑(zhu)業(ye)和(he)交通(tong)運輸業(ye)是(shi)玻(bo)(bo)璃纖(xian)維用(yong)量最大(da)的應(ying)用(yong)領(ling)域，同時，電子信息、新能源和(he)電力(li)等行業(ye)對玻(bo)(bo)璃纖(xian)維的需求也將持續增長。

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