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江蘇(su)省蘇(su)州張家港(gang)市晨(chen)港(gang)路93號(hao)
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(1)塑料(liao)片材生產設(she)備機筒(tong)上(shang)各段(duan)溫度由加料(liao)段(duan)開(kai)始(shi)至機筒(tong)與成型(xing)模具連接處溫度逐漸提(ti)高。
(2)成型模具(ju)溫度(du)略(lve)高(gao)于機筒溫度(du)。高(gao)出溫度(du)控(kong)制在5---10°C。模具(ju)兩端(duan)溫度(du)略(lve)高(gao)于模具(ju)中何溫度(du)，高(gao)出溫度(du)控(kong)制在5-10°C。
(3)入片形式，三輥的中(zhong)間(jian)輥上輥面(mian)應與模具唇(chun)口下平(ping)面(mian)在一個水(shui)平(ping)面(mian)上;唇(chun)口端面(mian)與中(zhong)間(jian)輥中(zhong)心線(xian)平(ping)行(xing)，相距(ju)50~100mm。
(4)模具唇口間隙應略小于或等于板制品厚度，模唇中間間隙應略小于兩側端模唇間隙。 塑料片材設備
(5)注意三輥(gun)工作(zuo)面(mian)(mian)粗(cu)糙(cao)度R應不(bu)大(da)于0.2pm。清(qing)理輥(gun)面(mian)(mian)時不(bu)許用(yong)硬(ying)鋼刀(dao)刮劃輥(gun)面(mian)(mian)，應使用(yong)銅質刀(dao)清(qing)理輥(gun)面(mian)(mian)殘料(liao)。
(6)輥面應有(you)一(yi)些中高度;三輥間的(de)間隙應等(deng)于(yu)或略大于(yu)板的(de)厚度。
(7)成型模(mo)具(ju)溫(wen)度(du)(du)(du)控制要穩(wen)定。溫(wen)度(du)(du)(du)高時(shi)熔料(liao)在模(mo)具(ju)內流(liu)(liu)動(dong)速度(du)(du)(du)變快;溫(wen)度(du)(du)(du)低時(shi)熔料(liao)在模(mo)具(ju)內流(liu)(liu)動(dong)速度(du)(du)(du)變慢。不穩(wen)定的熔料(liao)流(liu)(liu)速會造成板(片(pian))制品的縱向厚度(du)(du)(du)誤差(cha)大(da)。
(8)注意控制(zhi)(zhi)三(san)輥的工作面(mian)溫(wen)(wen)(wen)度(du)，應是進片輥溫(wen)(wen)(wen)度(du)略高(gao)些，出片輥溫(wen)(wen)(wen)度(du)略低些。輥面(mian)溫(wen)(wen)(wen)度(du)偏(pian)高(gao)，板(ban)坯不(bu)(bu)易(yi)脫輥，制(zhi)(zhi)品(pin)表面(mian)易(yi)產生(sheng)橫紋;溫(wen)(wen)(wen)度(du)偏(pian)低，制(zhi)(zhi)品(pin)表面(mian)不(bu)(bu)光(guang)澤(ze)。根據此(ci)現象(xiang)，輥面(mian)溫(wen)(wen)(wen)度(du)控制(zhi)(zhi)要及時調整。
(9)三輥(gun)的(de)(de)運(yun)轉速度(du)要略高于板坯從模具口的(de)(de)擠出速度(du)，一(yi)般速度(du)差(cha)(cha)不超過10%。三輥(gun)工作速度(du)要控制平穩(wen)，過快(kuai)或過慢的(de)(de)運(yun)行速度(du)對(dui)板的(de)(de)厚(hou)度(du)誤差(cha)(cha)都有較大(da)影響(xiang)。
(10)聚烯烴(jing)類塑料擠出(chu)成(cheng)型板(片)材時，螺(luo)桿選用突變(bian)型結構，壓縮比為(wei)(3-4):1,熔體流(liu)動(dong)速率為(wei):HDPE0.3~2.0g/10min，LDPE0.1~0.3g/1Omin，PP0.5~1.5g/10min。abs等非結晶型高聚物樹脂擠出(chu)成(cheng)型板(片)材，應(ying)選用漸變(bian)型螺(luo)桿，壓縮比為(wei)(1.6一2.5):1。
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