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江蘇省蘇州張家港市(shi)晨港路93號
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聚(ju)乙烯塑料片材生(sheng)產設備操作注意(yi)事項：
(1)塑料片材生產設備機筒上各段溫度由加料段開始至機筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。 塑料片材設備
(2)成型模(mo)(mo)具溫度(du)(du)略(lve)高于機筒(tong)溫度(du)(du)。高出(chu)溫度(du)(du)控制(zhi)在(zai)5---10°C。模(mo)(mo)具兩端溫度(du)(du)略(lve)高于模(mo)(mo)具中何溫度(du)(du)，高出(chu)溫度(du)(du)控制(zhi)在(zai)5-10°C。
(3)入片形式，三輥的中間輥上(shang)輥面(mian)應與模具唇口(kou)下平面(mian)在(zai)一個水平面(mian)上(shang);唇口(kou)端面(mian)與中間輥中心(xin)線平行，相距(ju)50~100mm。
(4)模具唇(chun)口間(jian)隙(xi)應略小于或等于板制品厚度，模唇(chun)中(zhong)間(jian)間(jian)隙(xi)應略小于兩側端模唇(chun)間(jian)隙(xi)。
(5)注意三輥(gun)(gun)工(gong)作面粗糙度(du)R應不大于0.2pm。清(qing)(qing)理(li)輥(gun)(gun)面時不許用(yong)硬鋼刀(dao)刮(gua)劃(hua)輥(gun)(gun)面，應使用(yong)銅質刀(dao)清(qing)(qing)理(li)輥(gun)(gun)面殘料。
(6)輥面(mian)應有一些中高度(du);三輥間的(de)間隙(xi)應等于或略(lve)大于板的(de)厚度(du)。
(7)成型模(mo)具(ju)溫(wen)度(du)控制(zhi)要穩定。溫(wen)度(du)高時熔料(liao)在(zai)模(mo)具(ju)內流(liu)動速(su)度(du)變快;溫(wen)度(du)低時熔料(liao)在(zai)模(mo)具(ju)內流(liu)動速(su)度(du)變慢(man)。不穩定的熔料(liao)流(liu)速(su)會造成板(片(pian))制(zhi)品(pin)的縱向厚(hou)度(du)誤差大(da)。
(8)注意控(kong)制三(san)輥的工(gong)作面(mian)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)，應是進片輥溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)略高些(xie)，出片輥溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)略低些(xie)。輥面(mian)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)偏高，板坯(pi)不(bu)易(yi)脫輥，制品表面(mian)易(yi)產生橫紋;溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)偏低，制品表面(mian)不(bu)光澤。根據此現象，輥面(mian)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)控(kong)制要(yao)及時調整。
(9)三輥的(de)(de)運轉速度(du)要略高(gao)于板坯(pi)從(cong)模具口的(de)(de)擠出速度(du)，一般速度(du)差不超過(guo)(guo)10%。三輥工(gong)作速度(du)要控制平(ping)穩，過(guo)(guo)快或過(guo)(guo)慢的(de)(de)運行速度(du)對板的(de)(de)厚度(du)誤差都有較大影響(xiang)。
(10)聚(ju)烯烴類塑(su)料擠出成(cheng)型(xing)板(ban)(片(pian))材時，螺(luo)桿(gan)選用(yong)突變型(xing)結構，壓縮比(bi)為(3-4):1,熔體流動速率為:HDPE0.3~2.0g/10min，LDPE0.1~0.3g/1Omin，PP0.5~1.5g/10min。abs等非(fei)結晶型(xing)高聚(ju)物樹(shu)脂擠出成(cheng)型(xing)板(ban)(片(pian))材，應選用(yong)漸(jian)變型(xing)螺(luo)桿(gan)，壓縮比(bi)為(1.6一2.5):1。
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