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玻(bo)璃(li)纖(xian)(xian)維(wei)：是(shi)一種(zhong)性能優異的(de)無(wu)機(ji)非金屬材(cai)料，種(zhong)類(lei)繁多，優點是(shi)絕(jue)緣(yuan)性好、耐(nai)熱(re)性強(qiang)、抗(kang)腐蝕性好，機(ji)械強(qiang)度(du)高(gao)(gao)，但缺點是(shi)性脆，耐(nai)磨(mo)性較差(cha)。它是(shi)以(yi)玻(bo)璃(li)球或廢舊玻(bo)璃(li)為原(yuan)(yuan)料經高(gao)(gao)溫(wen)熔制、拉絲(si)(si)、絡紗、織布(bu)等(deng)工藝制造成的(de)，其單絲(si)(si)的(de)直徑為幾個微米(mi)到二(er)十幾米(mi)個微米(mi)，相當于一根頭發絲(si)(si)的(de) 1/20-1/5 ，每(mei)束纖(xian)(xian)維(wei)原(yuan)(yuan)絲(si)(si)都(dou)由數百根甚至(zhi)上千根單絲(si)(si)組成。玻(bo)璃(li)纖(xian)(xian)維(wei)通常用作復合材(cai)料中的(de)增強(qiang)材(cai)料，電(dian)(dian)絕(jue)緣(yuan)材(cai)料和絕(jue)熱(re)保溫(wen)材(cai)料，電(dian)(dian)路基板等(deng)國民(min)經濟各個領域。

玻璃纖維復合材料分類玻璃纖維復合設備

玻(bo)(bo)璃纖維(wei)按形態(tai)和長度，可分為連續纖維(wei)、定長纖維(wei)和玻(bo)(bo)璃棉；按玻(bo)(bo)璃成(cheng)分，可分為無堿(jian)、耐(nai)化(hua)學、高堿(jian)、中(zhong)堿(jian)、高強度、高彈(dan)性模量和耐(nai)堿(jian)抗堿(jian)玻(bo)(bo)璃纖維(wei)等。

生(sheng)產玻璃纖維的主要原料(liao)是：石(shi)(shi)英砂、氧化鋁和葉(xie)蠟石(shi)(shi)、石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)、硼酸、純堿、芒硝(xiao)、螢石(shi)(shi)等(deng)。

生(sheng)產方法(fa)大致分兩類：一類是將熔(rong)融玻(bo)璃(li)(li)直接(jie)制成(cheng)(cheng)纖(xian)維(wei)；一類是將熔(rong)融玻(bo)璃(li)(li)先制成(cheng)(cheng)直徑20mm的玻(bo)璃(li)(li)球或(huo)棒，再(zai)以(yi)多種方式加熱重(zhong)熔(rong)后制成(cheng)(cheng)直徑為 3～80μm的甚(shen)細纖(xian)維(wei)。通(tong)過(guo)(guo)鉑合金(jin)板以(yi)機械拉絲方法(fa)拉制的無限長(chang)的纖(xian)維(wei)，稱(cheng)(cheng)為連續玻(bo)璃(li)(li)纖(xian)維(wei)，通(tong)稱(cheng)(cheng)長(chang)纖(xian)維(wei)。通(tong)過(guo)(guo)輥筒或(huo)氣流(liu)制成(cheng)(cheng)的非連續纖(xian)維(wei),稱(cheng)(cheng)為定長(chang)玻(bo)璃(li)(li)纖(xian)維(wei)，通(tong)稱(cheng)(cheng)短纖(xian)維(wei)。

玻璃纖(xian)維(wei)按組成、性質和用(yong)途，分為不同的(de)級(ji)(ji)別。按標準級(ji)(ji)規定(ding)，E級(ji)(ji)玻璃纖(xian)維(wei)使用(yong)最普(pu)遍(bian)，廣泛用(yong)于電絕(jue)緣材料；S級(ji)(ji)為特殊(shu)纖(xian)維(wei)。

玻(bo)璃纖維的分類方法很多(duo)，一(yi)般可(ke)從玻(bo)璃原(yuan)料(liao)成分、單絲直徑、纖維外觀及(ji)纖維特性等(deng)方面(mian)進行分類。

（1）一(yi)般以不同的堿金屬氧(yang)化物含量來區分。

無堿玻璃纖維

中堿玻(bo)璃纖維(wei)（C玻(bo)璃纖維(wei)）

高(gao)堿玻璃纖維（A玻璃纖維）

（2） 以單絲直徑分類

玻璃纖維(wei)單絲呈圓柱(zhu)形，以其直(zhi)徑的(de)不同可以分成(cheng)幾種：

粗纖維： 30μm；初(chu)級纖維：20μm

中級纖維：10μm～20μm；

高級纖維：3μm～10μm(亦稱紡織纖維)；

超細纖(xian)(xian)(xian)維：單(dan)絲直徑(jing)小于4μm。單(dan)絲直徑(jing)的(de)不同，不僅纖(xian)(xian)(xian)維的(de)性能有差異，而且影響到(dao)纖(xian)(xian)(xian)維的(de)生產工藝、產量和成本(ben)。一般(ban)5μm－10μm纖(xian)(xian)(xian)維作為紡織制品用；10μm－14μm的(de)纖(xian)(xian)(xian)維一般(ban)做無捻粗紗、無紡布(bu)、短切纖(xian)(xian)(xian)維氈等較為適宜。

(3）按纖維性(xing)能分(fen)類(lei)

這是一類為適(shi)應特殊(shu)使用要求，新發展起來的(de)，纖(xian)(xian)維(wei)本身(shen)具有某(mou)些特殊(shu)優異(yi)性能(neng)的(de)新型玻璃纖(xian)(xian)維(wei)，大致可分為：

高強玻璃纖維；

高模量玻璃纖維；

耐高溫玻璃纖維；

耐堿玻璃纖維；

耐酸玻璃纖維；

普通玻璃纖維

光學纖維；

低介電(dian)常數(shu)玻璃纖維；

導電纖維等

玻璃纖維復合材料特點

玻(bo)璃纖(xian)維(wei)比有機纖(xian)維(wei)耐溫高，不燃，抗腐，隔熱、隔音性(xing)(xing)(xing)好，抗拉強(qiang)度(du)高，電(dian)絕緣(yuan)性(xing)(xing)(xing)好。但性(xing)(xing)(xing)脆(cui)，耐磨性(xing)(xing)(xing)較(jiao)差。用來制造增強(qiang)塑(su)料或增強(qiang)橡(xiang)膠，作(zuo)為補強(qiang)材玻(bo)璃纖(xian)維(wei)具有以(yi)下之特點，這些特點使玻(bo)璃纖(xian)維(wei)之使用遠較(jiao)其(qi)他種類(lei)纖(xian)維(wei)來得廣泛，發展(zhan)速度(du)亦(yi)遙(yao)遙(yao)領先.其(qi)特性(xing)(xing)(xing)列舉如下：

(1)拉伸強度高，伸長小。

(2)彈性系數高，剛性佳。

(3)彈性限度內伸長量大且拉(la)伸強度高，故吸收沖擊能量大。

(4)為無機纖維，具(ju)不燃(ran)性，耐化學性佳(jia)。

(5)吸水性小。

(6)尺度(du)安定性，耐(nai)熱性均佳。

(7)加(jia)工性(xing)佳(jia)，可作(zuo)成(cheng)股、束、氈、織(zhi)布等不(bu)同(tong)形態(tai)之(zhi)產(chan)品。

(8)透明可透過光線。

(9)與(yu)樹脂(zhi)接著性(xing)良好之表(biao)面處理劑之開發完成。

(10)抗疲勞性

槳葉采用玻(bo)璃纖維等不(bu)同結(jie)構形成，具有抗(kang)疲(pi)勞性，使直(zhi)升飛機在高空中保(bao)持穩定，平行，充分發揮(hui)復合材料的結(jie)構特性。

(11)不易燃燒(shao)，高溫下可熔成玻璃(li)狀小珠

玻璃(li)纖維(wei)復合材(cai)料(liao)(liao)與傳統材(cai)料(liao)(liao)相比，有(you)兩個主要特點即(ji)性(xing)(xing)能(neng)可設計性(xing)(xing)和(he)材(cai)料(liao)(liao)與構(gou)件(jian)成型的(de)一致性(xing)(xing)。玻璃(li)纖維(wei)復合材(cai)料(liao)(liao)所期望的(de)復合效(xiao)果是原材(cai)料(liao)(liao)的(de)性(xing)(xing)能(neng)互(hu)補(bu)，并產(chan)生疊加效(xiao)果，從而具(ju)備一些原材(cai)料(liao)(liao)所不具(ju)備的(de)優異的(de)物理、化學性(xing)(xing)能(neng)。

玻璃(li)纖維復合材料(liao)的應(ying)用(yong)

玻(bo)璃(li)(li)纖維(wei)與有機纖維(wei)相比，玻(bo)璃(li)(li)纖維(wei)耐溫高、不(bu)燃、抗(kang)腐，隔熱、隔音(yin)性(xing)好，抗(kang)拉強(qiang)度高，電(dian)絕緣(yuan)性(xing)好。但缺點是性(xing)脆，耐磨性(xing)較差(cha)。

玻(bo)璃纖(xian)維(wei)主(zhu)要用(yong)作電絕緣材(cai)(cai)料，工業過濾(lv)材(cai)(cai)料，防(fang)腐(fu)、防(fang)潮(chao)、隔(ge)熱、隔(ge)音、減震材(cai)(cai)料。還可作為增(zeng)強材(cai)(cai)料，用(yong)來制造增(zeng)強塑料或增(zeng)強橡膠(jiao)、增(zeng)強石膏和增(zeng)強水泥等制品。用(yong)有機材(cai)(cai)料被覆玻(bo)璃纖(xian)維(wei)可提高其柔韌性，用(yong)以(yi)制成包(bao)裝布(bu)、窗紗、貼墻(qiang)布(bu)、覆蓋布(bu)、防(fang)護服和絕電、隔(ge)音材(cai)(cai)料。

其次連續(xu)玻(bo)璃(li)纖(xian)(xian)維(wei)是通過(guo)鉑合金板以機械拉(la)絲方法拉(la)制(zhi)的(de)無限長(chang)的(de)纖(xian)(xian)維(wei)，通稱長(chang)纖(xian)(xian)維(wei)。定長(chang)玻(bo)璃(li)纖(xian)(xian)維(wei)是通過(guo)輥筒或(huo)氣(qi)流制(zhi)成(cheng)的(de)非(fei)連續(xu)纖(xian)(xian)維(wei),又稱短纖(xian)(xian)維(wei)。借(jie)離心力或(huo)高速氣(qi)流制(zhi)成(cheng)的(de)細、短、絮狀(zhuang)纖(xian)(xian)維(wei)，稱為玻(bo)璃(li)棉。玻(bo)璃(li)纖(xian)(xian)維(wei)經加(jia)工，可制(zhi)成(cheng)多種(zhong)形態的(de)制(zhi)品，如紗、無捻粗紗、短切原絲、布(bu)、帶(dai)、氈、板、管等。

最后E級玻(bo)璃(li)纖維(wei)(wei)使(shi)用(yong)最普遍(bian)，廣(guang)泛用(yong)于(yu)(yu)電絕緣材料；S級為(wei)特(te)殊纖維(wei)(wei)，雖(sui)然產(chan)量小，但很(hen)重要，因具有超強度，主要用(yong)于(yu)(yu)軍事防御，如防彈(dan)箱等；C級比(bi)E級更(geng)具耐化(hua)學性，用(yong)于(yu)(yu)電池隔離板、化(hua)學濾毒器；A級為(wei)堿性玻(bo)璃(li)纖維(wei)(wei)，用(yong)于(yu)(yu)生產(chan)增強材料。

玻(bo)璃(li)纖維(wei)在航空航天領域的應(ying)用

航(hang)空航(hang)天領域(yu)薈萃了當(dang)今世界上(shang)最新進的(de)科技(ji)(ji)成果，也是新材料(liao)(liao)(liao)科技(ji)(ji)水平的(de)集中展(zhan)示，高性(xing)能(neng)玻(bo)璃纖維復合(he)材料(liao)(liao)(liao)已成為航(hang)空航(hang)天工業不可或缺(que)的(de)一種材料(liao)(liao)(liao)，與鋁合(he)金，鋼和鈦合(he)金3大金屬材料(liao)(liao)(liao)共同(tong)成為支撐航(hang)天事業發展(zhan)的(de)基石。

在航(hang)空上，無論是民用客(ke)機(ji)還(huan)是軍用飛機(ji)都使用了(le)(le)玻纖復合材料，玻纖增強材料有效的減輕了(le)(le)飛機(ji)質(zhi)量，提(ti)高(gao)了(le)(le)商用載荷，節約了(le)(le)能源，達(da)到了(le)(le)質(zhi)輕美觀的效果。它具有耐(nai)腐蝕，耐(nai)高(gao)溫，耐(nai)輻射，阻(zu)燃，抗老化(hua)的性能。

玻璃纖維(wei)在電工絕緣領域的應(ying)用

由于玻(bo)璃纖(xian)(xian)維(wei)(wei)復合(he)材料具(ju)有重量輕、強度高(gao)、絕(jue)緣性(xing)好、耐(nai)(nai)疲勞、耐(nai)(nai)腐蝕、加(jia)工成型方便、易(yi)維(wei)(wei)護等特(te)點，在電(dian)(dian)力行業得到了廣泛(fan)應用。在電(dian)(dian)力行業的(de)(de)應用除傳統輸變電(dian)(dian)設(she)備、設(she)施外，玻(bo)璃鋼桿塔和復合(he)電(dian)(dian)纜芯成為行業關注的(de)(de)熱點之一(yi)。電(dian)(dian)工絕(jue)緣材料產品可(ke)分為8類(lei)(lei)，而與玻(bo)璃纖(xian)(xian)維(wei)(wei)相關的(de)(de)就有6類(lei)(lei)，也這(zhe)是足以說明(ming)玻(bo)璃纖(xian)(xian)維(wei)(wei)在這(zhe)一(yi)行業的(de)(de)應用之廣泛(fan)。這(zhe)6類(lei)(lei)包括：

（1）絕緣浸漬制品

（2）玻璃纖維增強塑料層壓制品

（3）玻(bo)璃(li)纖維模塑料

（4）云母制品

（5）絕緣(yuan)粘貼和復制(zhi)制(zhi)品

（6）電磁線

玻璃纖維在環境領域的應用

生(sheng)態(tai)環境(jing)是(shi)人(ren)類生(sheng)存和(he)發展所必須(xu)的(de)生(sheng)態(tai)因素，我(wo)國(guo)政府明確(que)指出(chu)保護環境(jing)是(shi)我(wo)國(guo)長期堅持的(de)基本國(guo)策，玻璃纖維因其優良的(de)各項(xiang)性能在大氣，水，生(sheng)物，土壤等(deng)環境(jing)領域均有著(zhu)較(jiao)為(wei)廣闊的(de)應用(yong)。

例如玻璃纖維(wei)(wei)(wei)過濾材(cai)料在(zai)改善廢氣(qi)(qi)，成分，降(jiang)低粉塵排(pai)放量等(deng)方面(mian)做出了了相當大(da)的(de)(de)貢獻。此外(wai)一種玻璃纖維(wei)(wei)(wei)空氣(qi)(qi)過濾紙，用于空氣(qi)(qi)調節(jie)系統中可以除去(qu)空氣(qi)(qi)中的(de)(de)異味，從而(er)達到凈化(hua)空氣(qi)(qi)的(de)(de)目的(de)(de)。玻璃纖維(wei)(wei)(wei)在(zai)水(shui)環(huan)境和土壤環(huan)境一有很好的(de)(de)應用，，它與有機纖維(wei)(wei)(wei)材(cai)料結(jie)合加工成土工材(cai)料可用于防水(shui)土流失。

玻璃纖維在生物醫學領(ling)域的應用

由(you)于玻(bo)璃纖維的(de)優良性(xing)能使玻(bo)璃纖維織物(wu)(wu)具有強度高，不吸(xi)濕，尺(chi)寸穩定等(deng)(deng)特點，因而可在(zai)生物(wu)(wu)醫(yi)學領域用作矯(jiao)形和修復材料，牙科(ke)材料，醫(yi)用器材等(deng)(deng)。

與傳統的(de)棉(mian)布石膏繃(beng)帶(dai)相比，玻璃纖維織(zhi)物與各種(zhong)樹(shu)脂制作(zuo)(zuo)的(de)矯形繃(beng)帶(dai)克服了以往(wang)繃(beng)帶(dai)強(qiang)度低(di)，吸(xi)濕，尺寸不穩(wen)定等特點。另外實踐證明，玻纖膜(mo)濾(lv)器對白細胞有著很(hen)強(qiang)的(de)吸(xi)附能力(li)(li)和捕(bu)獲(huo)能力(li)(li)，具有很(hen)高的(de)白細胞去除率，而(er)且作(zuo)(zuo)業穩(wen)定性(xing)極好(hao)。另外，玻璃纖維用作(zuo)(zuo)呼吸(xi)器的(de)濾(lv)毒器已(yi)有多(duo)年歷史(shi)，這種(zhong)濾(lv)材對空氣的(de)阻(zu)力(li)(li)極小，細菌過濾(lv)效(xiao)率很(hen)高。

玻璃(li)纖維在建(jian)筑材料領域(yu)的應用(yong)

玻璃纖維增強水泥

眾所周知，以(yi)水(shui)泥(ni)為基礎的(de)建筑材料突出(chu)的(de)特點(dian)是抗(kang)壓性(xing)強度高(gao)而抗(kang)彎(wan)，抗(kang)拉強度和(he)抗(kang)沖擊(ji)強度低，隨著(zhu)人們對(dui)玻(bo)璃纖(xian)維的(de)深入研究和(he)開發，耐堿(jian)玻(bo)璃纖(xian)維的(de)問世，便產生了一種新(xin)型的(de)克服水(shui)泥(ni)基體缺陷的(de)玻(bo)璃纖(xian)維增強水(shui)泥(ni)材料，這種材料不僅可(ke)以(yi)提(ti)高(gao)水(shui)泥(ni)基體的(de)抗(kang)彎(wan)，抗(kang)拉強度，還(huan)可(ke)以(yi)提(ti)高(gao)其抗(kang)沖擊(ji)強度。

玻(bo)璃(li)鋼具備輕(qing)質高強的主要(yao)特點，耐(nai)熱(re)性，耐(nai)堿性，耐(nai)腐蝕性以及電絕緣(yuan)性都很良好。玻(bo)璃(li)鋼在(zai)建筑材料的應用有采(cai)光，衛生，裝(zhuang)飾裝(zhuang)修，給排(pai)水，采(cai)暖通風，圍護土(tu)木，電氣(qi)，工裝(zhuang)器具等(deng)。

玻璃纖(xian)維在汽車工業的應(ying)用

玻璃纖維(wei)及其復(fu)合材料具有輕質，高(gao)強(qiang)度，耐腐蝕等優點，在汽車(che)(che)工業中(zhong)應用可(ke)以減輕汽車(che)(che)重量，提高(gao)汽車(che)(che)性(xing)能(neng)，降低汽車(che)(che)零部件的制造成本(ben)，加快(kuai)汽車(che)(che)的裝配速(su)度，節省(sheng)燃料。所以汽車(che)(che)廠(chang)商歷來歷來都很重視在汽車(che)(che)中(zhong)使用玻璃纖維(wei)及其復(fu)合材料。

玻璃(li)纖維及(ji)其復合材料(liao)在汽車中可用(yong)來制作(zuo)：前(qian)端板(ban)、空(kong)調管、排氣門(men)、發動機(ji)罩、保險杠、行李箱蓋、車身板(ban)、車頂內(nei)板(ban)、底盤(pan)、座位(wei)構(gou)件、儀(yi)表(biao)盤(pan)、消(xiao)音器、尾氣過(guo)濾、燃料(liao)氣瓶、內(nei)飾材料(liao)、摩(mo)擦材料(liao)等(deng)等(deng)。

玻璃纖(xian)維(wei)未來發展領域預(yu)測(ce)

玻璃纖(xian)維應(ying)用領域(yu)不斷拓寬

⑴能源建設

⑵交通運輸

⑶建筑工程

⑷石油化工

⑸水處理工程

⑹航(hang)空及高(gao)科技領域　

玻(bo)璃纖(xian)維(wei)應用領域不斷拓寬(kuan)，玻(bo)纖(xian)及其(qi)復合材料，以(yi)其(qi)輕(qing)質高強等特性，可推動相關行業的(de)節能(neng)減(jian)排(pai)。建筑業和交通運輸(shu)業是玻(bo)璃纖(xian)維(wei)用量(liang)最大的(de)應用領域，同時(shi)，電(dian)子信息、新能(neng)源(yuan)和電(dian)力等行業對玻(bo)璃纖(xian)維(wei)的(de)需求也將(jiang)持續(xu)增長。

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