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今天廠家和大家簡單介紹一下PVC片材,及PVC片材的加工流程。
一、PVC片材的簡單介紹
按顏色可分為本色片,略帶藍光片,各種有色片;
按透明度分為透明片,半透明片,不透明片;
按表面處理可分為光片,磨砂片(粗細),單、雙貼膜,啞白(黑);
按等級可分為全新料和普通新料;
按功能可分為抗靜電片和抗紫外線片;
產品規格:壓延線厚度 0.15mm-0.55mm,寬度≤680mm
擠出線:厚度 0.18mm-3.0mm,寬度≤1300mm
產品特點:應用廣泛,阻燃自熄,質優價廉。目前廣泛應用于各類工具,漁具,玩具,電子,醫藥包裝,服裝等行業的吸塑、紙盒、包裝、印刷、制卡等領域。PVC材料具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蝕,絕緣等良好特點。
二、PVC片材的加工流程
PVC樹脂輸送系統→配料工序→高速混合機→冷卻高速混合機→擠出機→雙輥開煉機→壓延機組→剝離輥→壓花輥→冷卻輥→測厚裝置→卷取機→制成品
物料混合:先將PVC樹脂、穩定劑、內潤滑劑加入高速攪拌機中,攪拌到80-90℃,加入加工助劑、沖擊改性劑,繼續升溫到100-105℃時加入潤滑劑、著色劑等。攪拌均勻后(120℃),完成混合排料到冷卻混合機中。在冷卻混合機中攪拌冷卻到40℃一下時,排料到擠出機加料斗中。
擠出工序
機筒溫度 110-140℃
螺桿溫度 100-130℃
該工序為主要塑化工序,必須保證塑化良好。較理想狀態是長條狀,若為團狀發粘物則不利于排氣,制品容易產生氣泡。若帶有粉料則給工序塑化帶來困難容易出現晶點。
二輥混煉
溫度 170-190℃;輥隙 2-4mm
二輥到四輥機供料,料片應塑化良好,表面光亮不夾雜氣泡。
四輥機溫度和轉速
輥筒1: 185-200℃ 8m/min
輥筒2: 190-205℃ 9.5m/min
輥筒3: 195-210℃ 12m/min
輥筒4: 183-195℃ 12m/min
混料時升溫到100-105℃加入的潤滑劑多為PE蠟,少數用石蠟和氧化蠟(OPE蠟)加入的潤滑劑的數量和質量都有講究。
加的多了制品可能會有析出,表面泛白霜,少了又不利于塑化,潤滑效果不佳;加入的PE蠟熔點過低質量差的話,在加工溫度升高的過程中滑劑就會變得不穩定,會出現遷移析出的現象,甚至直接揮發掉起到的效果很小。
致力于片板材生產線,噴絲地墊,高分子床墊生產線,木塑建筑模板生產線,打包帶設備,蜂窩板設備,流延膜設備以及多類型的造粒機等塑料擠出設備的研究、開發與制造。