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玻纖復合板（英文原名為：glassfiber）是一種性能優異的無機非金屬材料，種類繁多，優點是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高，但缺點是性脆，耐磨性較差。它是葉臘石、石英砂、石灰石、白云石、硼鈣石、硼鎂石七種礦石為原料經高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個微米到二十幾個微米，相當于一根頭發絲的1/20-1/5，每束纖維原絲都由數百根甚至上千根單絲組成。玻纖復合板通常用作復合材料中的增強材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國民經濟各個領域。
2017年10月27日，世界衛生組織國際癌癥研究機構公布的致癌物清單初步整理參考，特殊用途的纖維,如E玻璃和'475'玻纖復合板在2B類致癌物清單中、連續的玻纖復合板在3類致癌物清單中。玻纖復合板制品被廣泛應用于國民經濟的各個領域，其中電子、交通和建筑是最主要的三大應用領域，也代表了世界玻纖產業在未來幾年的發展趨勢。
玻纖復合板作為強化塑料的補強材料應用時，最大的特征是抗拉強度大。抗拉強度在標準狀態下是6.3～6.9 g/d，濕潤狀態5.4～5.8 g/d。密度2.54g/cm3。耐熱性好，溫度達300℃時對強度沒影響。有優良的電絕緣性，是高級的電絕緣材料，也用于絕熱材料和防火屏蔽材料。一般只被濃堿、氫氟酸和濃磷酸腐蝕。
玻纖復合板其主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等，根據玻璃中堿含量的多少，可分為無堿玻纖復合板（氧化鈉0%～2%，屬鋁硼硅酸鹽玻璃）、中堿玻纖復合板（氧化鈉8%～12%,屬含硼或不含硼的鈉鈣硅酸鹽玻璃）和高堿玻纖復合板（氧化鈉13%以上，屬鈉鈣硅酸鹽玻璃）。
玻纖復合板原料及其應用：玻纖復合板比有機纖維耐溫高，不燃，抗腐，隔熱、隔音性好，抗拉強度高，電絕緣性好。但性脆，耐磨性較差。用來制造增強塑料（見彩圖）或增強橡膠，作為補強材玻纖復合板具有以下之特點，這些特點使玻纖復合板之使用遠較其他種類纖維來得廣泛，發展速度亦遙遙領先其玻纖復合板特性列舉如下：
(1)拉伸強度高，伸長小(3%)。
(2)彈性系數高，剛性佳。
(3)彈性限度內伸長量大且拉伸強度高，故吸收沖擊能量大。
(4)為無機纖維，具不燃性，耐化學性佳。
(5)吸水性小。
(6)尺度安定性，耐熱性均佳。
(7)加工性佳，可作成股、束、氈、織布等不同形態之產品。
(8)透明可透過光線。
(9)與樹脂接著性良好之表面處理劑之開發完成。
(10)價格便宜。
(11)不易燃燒，高溫下可熔成玻璃狀小珠。
玻纖復合板按形態和長度，可分為連續纖維、定長纖維和玻璃棉；按玻璃成分，可分為無堿、耐化學、高堿、中堿、高強度、高彈性模量和耐堿（抗堿）玻纖復合板等。
生產玻纖復合板的主要原料是：石英砂、氧化鋁和葉蠟石、石灰石、白云石、硼酸、純堿、芒硝、螢石等。生產方法大致分兩類：一類是將熔融玻璃直接制成纖維；一類是將熔融玻璃先制成直徑20mm的玻璃球或棒，再以多種方式加熱重熔后制成直徑為 3～80μm的甚細纖維。通過鉑合金板以機械拉絲方法拉制的無限長的纖維，稱為連續玻纖復合板，通稱長纖維。通過輥筒或氣流制成的非連續纖維,稱為定長玻纖復合板，通稱短纖維。
玻纖復合板按組成、性質和用途，分為不同的級別。按標準級規定(見表)，E級玻纖復合板使用最普遍，廣泛用于電絕緣材料；S級為特殊纖維。
生產玻纖復合板用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。國際上已經商品化的纖維用的玻璃成分如下：
玻纖復合板是非常好的金屬材料替代材料，隨著市場經濟的迅速發展，玻纖復合板成為建筑、交通、電子、電氣、化工、冶金、環境保護、國防等行業必不可少的原材料。由于在多個領域得到廣泛應用，因此，玻纖復合板日益受到人們的重視。全球玻纖生產消費大國主要是美國、歐洲、日本等發達國家，其人均玻纖消費量較高。歐洲仍然是玻纖復合板消費的最大地區，用量占全球總用量的35%。
2008年以來，全世界的玻纖復合板企業對擴產計劃變得更加謹慎，世界玻纖復合板生產能力增長緩慢。2010年，全球連續玻纖復合板產能為471.5萬噸，預計今年為530萬噸。
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