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玻璃纖(xian)維(wei)：是一(yi)種(zhong)性(xing)能優(you)異的無機(ji)非金屬材料(liao)，種(zhong)類繁多，優(you)點是絕緣(yuan)性(xing)好(hao)、耐(nai)熱性(xing)強、抗腐蝕性(xing)好(hao)，機(ji)械強度高(gao)，但(dan)缺點是性(xing)脆(cui)，耐(nai)磨性(xing)較差。它是以玻璃球或廢舊玻璃為(wei)原料(liao)經(jing)高(gao)溫熔制、拉絲(si)、絡紗(sha)、織布(bu)等工(gong)藝制造(zao)成的，其單絲(si)的直徑為(wei)幾(ji)個(ge)微米(mi)到(dao)二(er)十幾(ji)米(mi)個(ge)微米(mi)，相當(dang)于一(yi)根頭發絲(si)的 1/20-1/5 ，每束纖(xian)維(wei)原絲(si)都由(you)數百(bai)根甚(shen)至(zhi)上千根單絲(si)組(zu)成。玻璃纖(xian)維(wei)通常用作復(fu)合材料(liao)中(zhong)的增強材料(liao)，電絕緣(yuan)材料(liao)和絕熱保溫材料(liao)，電路(lu)基板等國民經(jing)濟各個(ge)領域。

玻璃纖維復合材料分類玻璃纖維復合設備

玻璃(li)纖維(wei)按形(xing)態和(he)長度，可(ke)分(fen)(fen)為連續纖維(wei)、定(ding)長纖維(wei)和(he)玻璃(li)棉；按玻璃(li)成分(fen)(fen)，可(ke)分(fen)(fen)為無堿、耐化(hua)學、高堿、中堿、高強(qiang)度、高彈性模量和(he)耐堿抗堿玻璃(li)纖維(wei)等。

生產玻璃纖維的主要原(yuan)料是(shi)：石英砂、氧化鋁(lv)和葉蠟(la)石、石灰石、白云石、硼酸、純堿、芒硝、螢石等。

生產方法大致分兩類：一(yi)類是(shi)將熔融玻(bo)璃直接制成纖維(wei)(wei)；一(yi)類是(shi)將熔融玻(bo)璃先制成直徑(jing)20mm的玻(bo)璃球或棒，再以多種方式(shi)加熱(re)重(zhong)熔后制成直徑(jing)為 3～80μm的甚細纖維(wei)(wei)。通(tong)過鉑合(he)金板以機械拉(la)絲方法拉(la)制的無限長(chang)的纖維(wei)(wei)，稱(cheng)為連續玻(bo)璃纖維(wei)(wei)，通(tong)稱(cheng)長(chang)纖維(wei)(wei)。通(tong)過輥筒或氣流制成的非(fei)連續纖維(wei)(wei),稱(cheng)為定長(chang)玻(bo)璃纖維(wei)(wei)，通(tong)稱(cheng)短(duan)纖維(wei)(wei)。

玻璃(li)纖(xian)維按(an)組成、性質(zhi)和用(yong)途，分為不同的級(ji)別。按(an)標(biao)準(zhun)級(ji)規(gui)定，E級(ji)玻璃(li)纖(xian)維使用(yong)最普遍(bian)，廣泛(fan)用(yong)于電絕緣材料；S級(ji)為特殊(shu)纖(xian)維。

玻璃纖(xian)維的(de)分(fen)類方(fang)(fang)法(fa)很多，一般可從玻璃原料成分(fen)、單(dan)絲直(zhi)徑、纖(xian)維外觀及纖(xian)維特性等方(fang)(fang)面進(jin)行分(fen)類。

（1）一(yi)般以不同的(de)堿金屬氧(yang)化物含量來區分。

無堿玻璃纖維

中堿(jian)玻璃纖(xian)維(wei)（C玻璃纖(xian)維(wei)）

高堿(jian)玻(bo)璃(li)(li)纖(xian)維(wei)（A玻(bo)璃(li)(li)纖(xian)維(wei)）

（2） 以單絲直徑(jing)分類

玻璃纖維單絲呈圓柱形(xing)，以(yi)其直徑的不同可以(yi)分成幾種：

粗纖維： 30μm；初(chu)級纖維：20μm

中級(ji)纖維：10μm～20μm；

高級纖(xian)(xian)維：3μm～10μm(亦稱(cheng)紡織纖(xian)(xian)維)；

超(chao)細纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)：單絲(si)直(zhi)徑小于4μm。單絲(si)直(zhi)徑的(de)(de)不同，不僅纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)的(de)(de)性能有差異，而且(qie)影(ying)響到纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)的(de)(de)生產工藝、產量和成本。一(yi)般5μm－10μm纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)作為紡(fang)織制品(pin)用；10μm－14μm的(de)(de)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)一(yi)般做無捻粗(cu)紗、無紡(fang)布(bu)、短切纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)氈(zhan)等較為適宜。

(3）按(an)纖維(wei)性能(neng)分類(lei)

這是一(yi)類為適應特(te)殊(shu)使(shi)用(yong)要求，新發(fa)展起(qi)來(lai)的，纖維本(ben)身具(ju)有某些(xie)特(te)殊(shu)優異性能的新型玻璃纖維，大致(zhi)可(ke)分(fen)為：

高強玻璃纖維；

高模量玻璃纖維；

耐高溫玻璃纖維；

耐堿玻璃纖維；

耐酸玻璃纖維；

普通玻璃纖維

光學纖維；

低介電常數玻璃纖維；

導電纖維等

玻璃纖維復合材料特(te)點

玻璃纖(xian)(xian)維比有(you)機(ji)纖(xian)(xian)維耐(nai)(nai)溫(wen)高，不燃，抗腐，隔熱、隔音性(xing)好(hao)，抗拉強(qiang)(qiang)度(du)高，電絕緣性(xing)好(hao)。但性(xing)脆，耐(nai)(nai)磨性(xing)較差(cha)。用來(lai)制造增強(qiang)(qiang)塑料(liao)或(huo)增強(qiang)(qiang)橡膠，作(zuo)為補強(qiang)(qiang)材玻璃纖(xian)(xian)維具有(you)以下(xia)(xia)之特點(dian)，這些特點(dian)使玻璃纖(xian)(xian)維之使用遠較其他(ta)種類纖(xian)(xian)維來(lai)得廣泛(fan)，發展(zhan)速度(du)亦遙遙領先(xian).其特性(xing)列(lie)舉(ju)如下(xia)(xia)：

(1)拉伸強(qiang)度高，伸長小。

(2)彈(dan)性系數(shu)高，剛(gang)性佳。

(3)彈(dan)性限(xian)度內伸(shen)長量大且拉伸(shen)強度高，故吸收(shou)沖擊能量大。

(4)為無機(ji)纖維，具(ju)不(bu)燃性，耐(nai)化學性佳。

(5)吸水性小。

(6)尺(chi)度安定(ding)性，耐(nai)熱性均佳。

(7)加工性佳(jia)，可作成股(gu)、束(shu)、氈、織布等不同形態之產品。

(8)透(tou)明可透(tou)過光線。

(9)與(yu)樹脂接(jie)著性良好(hao)之表面處理劑之開(kai)發(fa)完成。

(10)抗疲勞性

槳葉(xie)采用玻(bo)璃纖維(wei)等(deng)不同結構(gou)(gou)形(xing)成，具有抗(kang)疲(pi)勞性，使(shi)直升飛機在高空中(zhong)保(bao)持穩定，平(ping)行(xing)，充(chong)分(fen)發揮(hui)復合材料的結構(gou)(gou)特性。

(11)不易燃燒，高(gao)溫下(xia)可熔成玻璃(li)狀小(xiao)珠

玻璃(li)纖維復(fu)合材(cai)(cai)料與(yu)傳統材(cai)(cai)料相比，有兩個主(zhu)要特點即(ji)性(xing)能(neng)可設計(ji)性(xing)和(he)材(cai)(cai)料與(yu)構件成型的一致性(xing)。玻璃(li)纖維復(fu)合材(cai)(cai)料所期望的復(fu)合效果是原(yuan)材(cai)(cai)料的性(xing)能(neng)互補，并產生疊加效果，從而(er)具備一些原(yuan)材(cai)(cai)料所不(bu)具備的優異的物理、化學性(xing)能(neng)。

玻璃纖維復(fu)合材料的(de)應用

玻璃(li)(li)纖(xian)(xian)維與有機纖(xian)(xian)維相比，玻璃(li)(li)纖(xian)(xian)維耐(nai)溫(wen)高、不燃、抗腐，隔(ge)熱、隔(ge)音性(xing)(xing)好，抗拉強度(du)高，電絕緣性(xing)(xing)好。但缺點(dian)是性(xing)(xing)脆，耐(nai)磨性(xing)(xing)較差。

玻璃(li)纖維主要(yao)用(yong)作電絕緣(yuan)材料(liao)(liao)，工業(ye)過濾材料(liao)(liao)，防腐、防潮、隔(ge)熱、隔(ge)音、減震材料(liao)(liao)。還可作為增(zeng)強材料(liao)(liao)，用(yong)來制(zhi)造(zao)增(zeng)強塑料(liao)(liao)或增(zeng)強橡膠、增(zeng)強石膏和(he)(he)增(zeng)強水泥(ni)等制(zhi)品。用(yong)有機材料(liao)(liao)被覆玻璃(li)纖維可提高(gao)其(qi)柔(rou)韌性，用(yong)以制(zhi)成包裝布、窗紗、貼(tie)墻(qiang)布、覆蓋布、防護服和(he)(he)絕電、隔(ge)音材料(liao)(liao)。

其次(ci)連續(xu)玻(bo)璃(li)纖(xian)(xian)維是通過鉑合金(jin)板以機械拉(la)絲方法(fa)拉(la)制(zhi)的(de)無限長(chang)的(de)纖(xian)(xian)維，通稱(cheng)長(chang)纖(xian)(xian)維。定長(chang)玻(bo)璃(li)纖(xian)(xian)維是通過輥筒或氣流制(zhi)成(cheng)的(de)非連續(xu)纖(xian)(xian)維,又稱(cheng)短纖(xian)(xian)維。借離(li)心力或高速氣流制(zhi)成(cheng)的(de)細、短、絮狀纖(xian)(xian)維，稱(cheng)為玻(bo)璃(li)棉。玻(bo)璃(li)纖(xian)(xian)維經加工(gong)，可制(zhi)成(cheng)多種(zhong)形(xing)態的(de)制(zhi)品(pin)，如紗、無捻粗紗、短切(qie)原絲、布、帶、氈、板、管等。

最(zui)后E級(ji)(ji)玻璃纖維(wei)使(shi)用(yong)最(zui)普遍，廣泛用(yong)于電絕緣材(cai)料；S級(ji)(ji)為特(te)殊纖維(wei)，雖然產量小，但很重要(yao)，因具有超強度，主要(yao)用(yong)于軍事防御，如防彈箱等；C級(ji)(ji)比E級(ji)(ji)更具耐化(hua)(hua)學性(xing)，用(yong)于電池隔離板、化(hua)(hua)學濾毒器；A級(ji)(ji)為堿性(xing)玻璃纖維(wei)，用(yong)于生產增強材(cai)料。

玻璃纖維在航空航天領域的(de)應(ying)用

航空(kong)航天領域(yu)薈萃(cui)了當今世界上(shang)最新進的科(ke)技成(cheng)果(guo)，也是新材料科(ke)技水(shui)平的集中展示，高(gao)性能(neng)玻璃纖維復合(he)材料已成(cheng)為(wei)航空(kong)航天工業不可或缺的一種(zhong)材料，與(yu)鋁合(he)金(jin)，鋼和鈦合(he)金(jin)3大金(jin)屬材料共(gong)同成(cheng)為(wei)支撐航天事業發展的基石(shi)。

在航(hang)空上，無論是民用(yong)(yong)客機還是軍(jun)用(yong)(yong)飛機都使用(yong)(yong)了(le)玻纖(xian)復合材(cai)料，玻纖(xian)增強(qiang)材(cai)料有(you)效的減輕了(le)飛機質量，提高了(le)商用(yong)(yong)載荷，節(jie)約了(le)能源(yuan)，達(da)到了(le)質輕美(mei)觀(guan)的效果。它具有(you)耐(nai)腐蝕，耐(nai)高溫，耐(nai)輻(fu)射，阻燃，抗老(lao)化(hua)的性能。

玻(bo)璃纖(xian)維(wei)在電(dian)工絕緣(yuan)領(ling)域的應用(yong)

由于玻(bo)璃(li)纖維(wei)復(fu)合材料具有重量(liang)輕、強度(du)高、絕(jue)緣(yuan)性好、耐疲勞、耐腐蝕、加工成(cheng)型(xing)方(fang)便、易維(wei)護等特點，在電(dian)力(li)(li)行業(ye)(ye)得到了廣(guang)泛(fan)應(ying)用。在電(dian)力(li)(li)行業(ye)(ye)的(de)應(ying)用除傳統(tong)輸變電(dian)設(she)備、設(she)施外，玻(bo)璃(li)鋼桿(gan)塔和復(fu)合電(dian)纜芯成(cheng)為(wei)行業(ye)(ye)關注的(de)熱點之(zhi)一。電(dian)工絕(jue)緣(yuan)材料產品可分為(wei)8類，而與(yu)玻(bo)璃(li)纖維(wei)相關的(de)就有6類，也這是足以說(shuo)明(ming)玻(bo)璃(li)纖維(wei)在這一行業(ye)(ye)的(de)應(ying)用之(zhi)廣(guang)泛(fan)。這6類包(bao)括：

（1）絕緣浸漬制品

（2）玻璃纖維增強塑料層壓制品

（3）玻璃纖維模塑(su)料

（4）云母制品

（5）絕緣粘貼和復制制品

（6）電磁線

玻璃纖維在環境領(ling)域的應用

生(sheng)態環(huan)境是(shi)人類生(sheng)存和發展所(suo)必(bi)須的生(sheng)態因素，我(wo)(wo)國(guo)政府明確指出(chu)保護環(huan)境是(shi)我(wo)(wo)國(guo)長期(qi)堅持的基本國(guo)策(ce)，玻(bo)璃纖維因其優良的各項性能在大氣，水，生(sheng)物(wu)，土壤等(deng)環(huan)境領域均(jun)有著(zhu)較(jiao)為廣闊(kuo)的應用。

例如玻璃纖維(wei)(wei)過(guo)(guo)濾材(cai)料在(zai)改(gai)善廢氣，成(cheng)分，降低粉塵排放量等方面(mian)做出(chu)了(le)(le)了(le)(le)相(xiang)當(dang)大的(de)貢(gong)獻。此外(wai)一種玻璃纖維(wei)(wei)空氣過(guo)(guo)濾紙，用于空氣調節系(xi)統(tong)中(zhong)可(ke)以除(chu)去空氣中(zhong)的(de)異味，從而(er)達到凈化空氣的(de)目的(de)。玻璃纖維(wei)(wei)在(zai)水環(huan)境和土(tu)(tu)壤環(huan)境一有(you)很好的(de)應用，，它(ta)與(yu)有(you)機纖維(wei)(wei)材(cai)料結合(he)加工成(cheng)土(tu)(tu)工材(cai)料可(ke)用于防水土(tu)(tu)流(liu)失。

玻(bo)璃纖維在生物(wu)醫學(xue)領域(yu)的(de)應用(yong)

由(you)于玻(bo)(bo)璃(li)纖(xian)維的優良性能使玻(bo)(bo)璃(li)纖(xian)維織(zhi)物(wu)具(ju)有強度高(gao)，不吸(xi)濕(shi)，尺(chi)寸穩定(ding)等特點(dian)，因而可在生物(wu)醫學領域(yu)用作矯形和(he)修(xiu)復材(cai)料(liao)，牙科材(cai)料(liao)，醫用器材(cai)等。

與傳統的棉布石膏繃帶(dai)相比，玻璃纖(xian)維(wei)織物與各種(zhong)樹(shu)脂制作的矯形繃帶(dai)克(ke)服了以往繃帶(dai)強(qiang)度低，吸濕，尺寸不穩(wen)(wen)定(ding)等特(te)點。另外實踐(jian)證明，玻纖(xian)膜濾(lv)(lv)器對(dui)白細胞有(you)(you)著很強(qiang)的吸附能力(li)和(he)捕獲能力(li)，具有(you)(you)很高的白細胞去除率，而且(qie)作業穩(wen)(wen)定(ding)性極好(hao)。另外，玻璃纖(xian)維(wei)用作呼吸器的濾(lv)(lv)毒器已(yi)有(you)(you)多(duo)年歷(li)史，這種(zhong)濾(lv)(lv)材對(dui)空氣(qi)的阻力(li)極小，細菌過濾(lv)(lv)效率很高。

玻璃(li)纖維在建筑材料領域的(de)應用

玻璃纖維增強水泥

眾所周(zhou)知(zhi)，以水(shui)泥(ni)為基礎的建筑材(cai)(cai)料突(tu)出的特點是抗(kang)(kang)壓性強度高而抗(kang)(kang)彎，抗(kang)(kang)拉強度和(he)抗(kang)(kang)沖擊(ji)強度低，隨著人們對玻璃(li)纖維的深入研究和(he)開發(fa)，耐堿玻璃(li)纖維的問世，便產(chan)生了一種(zhong)新(xin)型(xing)的克服水(shui)泥(ni)基體缺陷(xian)的玻璃(li)纖維增強水(shui)泥(ni)材(cai)(cai)料，這種(zhong)材(cai)(cai)料不僅可以提(ti)高水(shui)泥(ni)基體的抗(kang)(kang)彎，抗(kang)(kang)拉強度，還可以提(ti)高其抗(kang)(kang)沖擊(ji)強度。

玻璃(li)鋼具備輕質高強的主(zhu)要特點，耐熱性，耐堿性，耐腐蝕性以及(ji)電(dian)絕(jue)緣性都很良好。玻璃(li)鋼在建(jian)筑(zhu)材(cai)料的應(ying)用有采(cai)光，衛(wei)生，裝飾裝修(xiu)，給排水，采(cai)暖通風(feng)，圍護土木，電(dian)氣，工裝器具等。

玻璃纖維在(zai)汽車工業的應用

玻(bo)璃(li)纖(xian)維(wei)及其復合材料(liao)具有輕(qing)質(zhi)，高(gao)強度，耐腐蝕等優點，在汽(qi)車(che)(che)工(gong)業中(zhong)應用可以(yi)減輕(qing)汽(qi)車(che)(che)重量，提高(gao)汽(qi)車(che)(che)性能(neng)，降(jiang)低汽(qi)車(che)(che)零部件(jian)的制造成本，加(jia)快汽(qi)車(che)(che)的裝(zhuang)配速度，節省燃料(liao)。所以(yi)汽(qi)車(che)(che)廠(chang)商歷(li)來歷(li)來都很重視在汽(qi)車(che)(che)中(zhong)使用玻(bo)璃(li)纖(xian)維(wei)及其復合材料(liao)。

玻璃(li)纖維及其復合材(cai)料(liao)在汽車中可用來(lai)制作(zuo)：前端板(ban)、空調(diao)管、排氣門、發動機罩(zhao)、保(bao)險杠(gang)、行李箱(xiang)蓋、車身(shen)板(ban)、車頂內板(ban)、底盤(pan)、座位構件、儀(yi)表盤(pan)、消音器、尾(wei)氣過(guo)濾、燃料(liao)氣瓶、內飾材(cai)料(liao)、摩擦材(cai)料(liao)等等。

玻(bo)璃纖(xian)維未來發(fa)展領域預測

玻璃纖維應(ying)用領(ling)域不斷拓(tuo)寬

⑴能源建設

⑵交通運輸

⑶建筑工程

⑷石油化工

⑸水處理工程

⑹航空及高科技領域　

玻(bo)璃纖維應用領域不斷拓寬(kuan)，玻(bo)纖及其(qi)復合材料(liao)，以其(qi)輕(qing)質高(gao)強等(deng)特(te)性，可推動相(xiang)關(guan)行業(ye)(ye)的(de)(de)(de)節能(neng)減排。建筑業(ye)(ye)和交(jiao)通運輸業(ye)(ye)是(shi)玻(bo)璃纖維用量最大的(de)(de)(de)應用領域，同時(shi)，電子信(xin)息、新能(neng)源和電力等(deng)行業(ye)(ye)對玻(bo)璃纖維的(de)(de)(de)需求(qiu)也(ye)將持續增長。

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