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玻璃(li)纖維：是一(yi)種性(xing)(xing)能優(you)異(yi)的(de)(de)無機(ji)非金屬(shu)材料(liao)，種類繁多(duo)，優(you)點是絕緣性(xing)(xing)好、耐熱性(xing)(xing)強、抗腐蝕(shi)性(xing)(xing)好，機(ji)械強度高，但缺點是性(xing)(xing)脆，耐磨性(xing)(xing)較差。它是以玻璃(li)球或廢舊玻璃(li)為(wei)原(yuan)料(liao)經(jing)高溫熔制、拉絲(si)、絡紗、織(zhi)布(bu)等工藝制造成的(de)(de)，其單(dan)(dan)絲(si)的(de)(de)直徑為(wei)幾個(ge)微(wei)米(mi)到(dao)二(er)十幾米(mi)個(ge)微(wei)米(mi)，相當于一(yi)根(gen)頭發(fa)絲(si)的(de)(de) 1/20-1/5 ，每束纖維原(yuan)絲(si)都(dou)由數(shu)百根(gen)甚至上千(qian)根(gen)單(dan)(dan)絲(si)組成。玻璃(li)纖維通(tong)常用作(zuo)復合材料(liao)中的(de)(de)增強材料(liao)，電(dian)絕緣材料(liao)和絕熱保溫材料(liao)，電(dian)路基板等國民(min)經(jing)濟各個(ge)領域(yu)。

玻璃纖維復合材料分類玻璃纖維復合設備

玻(bo)璃(li)纖(xian)(xian)維按形態和長(chang)度，可(ke)分(fen)為(wei)連續(xu)纖(xian)(xian)維、定長(chang)纖(xian)(xian)維和玻(bo)璃(li)棉；按玻(bo)璃(li)成分(fen)，可(ke)分(fen)為(wei)無堿、耐化學、高(gao)堿、中堿、高(gao)強度、高(gao)彈性模量(liang)和耐堿抗堿玻(bo)璃(li)纖(xian)(xian)維等。

生產玻璃纖維的主(zhu)要原料是：石(shi)(shi)英砂、氧化鋁和葉蠟石(shi)(shi)、石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)、硼酸、純(chun)堿(jian)、芒硝、螢石(shi)(shi)等。

生產(chan)方(fang)法(fa)大(da)致分兩類：一類是將熔融玻(bo)璃(li)(li)直接制(zhi)成(cheng)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)；一類是將熔融玻(bo)璃(li)(li)先制(zhi)成(cheng)直徑20mm的(de)玻(bo)璃(li)(li)球(qiu)或棒，再以(yi)多種方(fang)式加(jia)熱重熔后制(zhi)成(cheng)直徑為 3～80μm的(de)甚細纖(xian)(xian)(xian)維(wei)。通(tong)過鉑合金(jin)板以(yi)機(ji)械拉(la)絲方(fang)法(fa)拉(la)制(zhi)的(de)無限長的(de)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)，稱(cheng)(cheng)為連(lian)續玻(bo)璃(li)(li)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)，通(tong)稱(cheng)(cheng)長纖(xian)(xian)(xian)維(wei)。通(tong)過輥筒或氣流制(zhi)成(cheng)的(de)非(fei)連(lian)續纖(xian)(xian)(xian)維(wei),稱(cheng)(cheng)為定長玻(bo)璃(li)(li)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)，通(tong)稱(cheng)(cheng)短纖(xian)(xian)(xian)維(wei)。

玻(bo)璃(li)纖(xian)維按組成、性質(zhi)和用途，分為(wei)不(bu)同的(de)級別(bie)。按標準級規定，E級玻(bo)璃(li)纖(xian)維使用最普(pu)遍(bian)，廣泛(fan)用于(yu)電絕緣材料；S級為(wei)特殊纖(xian)維。

玻璃(li)纖維(wei)(wei)的分(fen)(fen)類方(fang)法很多，一般可從玻璃(li)原料成分(fen)(fen)、單(dan)絲直(zhi)徑、纖維(wei)(wei)外觀及纖維(wei)(wei)特性等方(fang)面進行分(fen)(fen)類。

（1）一般以不同的堿金(jin)屬氧化物含(han)量(liang)來區分。

無堿玻璃纖維

中堿玻璃纖(xian)維（C玻璃纖(xian)維）

高堿玻璃(li)纖維（A玻璃(li)纖維）

（2） 以單絲直徑分類(lei)

玻璃纖(xian)維單(dan)絲呈圓柱形，以其(qi)直(zhi)徑的不同可以分成幾種：

粗纖維： 30μm；初級(ji)纖維：20μm

中級(ji)纖維：10μm～20μm；

高級纖維(wei)：3μm～10μm(亦(yi)稱紡(fang)織纖維(wei))；

超細纖維(wei)：單絲直徑小(xiao)于4μm。單絲直徑的(de)不同，不僅(jin)纖維(wei)的(de)性能有差異，而(er)且影(ying)響到纖維(wei)的(de)生產工(gong)藝、產量(liang)和成本。一(yi)般(ban)5μm－10μm纖維(wei)作為紡(fang)織制品(pin)用；10μm－14μm的(de)纖維(wei)一(yi)般(ban)做無捻(nian)粗(cu)紗、無紡(fang)布、短切纖維(wei)氈等較為適宜。

(3）按(an)纖維性能分類

這是一類(lei)為適應(ying)特殊使(shi)用要求，新(xin)發展起來(lai)的(de)，纖維本身具(ju)有某些特殊優異性能(neng)的(de)新(xin)型玻璃纖維，大致可分為：

高強玻璃纖維；

高模量玻璃纖維；

耐高溫玻璃纖維；

耐堿玻璃纖維；

耐酸玻璃纖維；

普通玻璃纖維

光學纖維；

低介電(dian)常(chang)數(shu)玻璃纖維(wei)；

導電纖維等

玻璃(li)纖(xian)維(wei)復合材料特點

玻(bo)璃纖(xian)(xian)維比有機纖(xian)(xian)維耐溫高(gao)，不燃，抗腐，隔熱、隔音性(xing)(xing)好，抗拉強(qiang)度高(gao)，電絕緣性(xing)(xing)好。但性(xing)(xing)脆(cui)，耐磨性(xing)(xing)較(jiao)差。用來制(zhi)造增(zeng)強(qiang)塑(su)料或增(zeng)強(qiang)橡膠，作(zuo)為(wei)補強(qiang)材玻(bo)璃纖(xian)(xian)維具有以下(xia)(xia)之特(te)(te)點(dian)，這些特(te)(te)點(dian)使玻(bo)璃纖(xian)(xian)維之使用遠較(jiao)其(qi)他種類纖(xian)(xian)維來得(de)廣泛，發展(zhan)速度亦遙遙領先.其(qi)特(te)(te)性(xing)(xing)列舉(ju)如下(xia)(xia)：

(1)拉(la)伸強度高，伸長小。

(2)彈性系數(shu)高，剛性佳。

(3)彈性限(xian)度內伸長量(liang)大且拉伸強度高，故吸收沖擊(ji)能量(liang)大。

(4)為(wei)無機纖(xian)維，具(ju)不燃性，耐化學性佳。

(5)吸水性小。

(6)尺度(du)安定性，耐熱性均佳。

(7)加工性(xing)佳，可(ke)作成股、束、氈、織布等(deng)不同形態之(zhi)產品。

(8)透(tou)明可(ke)透(tou)過光(guang)線。

(9)與樹脂接著性良好之表面處理劑之開發完成(cheng)。

(10)抗疲勞性

槳葉(xie)采(cai)用玻璃纖維等(deng)不(bu)同結(jie)構形成，具有抗疲勞(lao)性(xing)，使直升(sheng)飛機在高空中保(bao)持穩定，平行(xing)，充分發揮復合材(cai)料的結(jie)構特性(xing)。

(11)不易(yi)燃燒，高溫(wen)下可熔成玻璃狀小珠(zhu)

玻(bo)璃纖維(wei)復(fu)合材(cai)(cai)料(liao)與傳(chuan)統材(cai)(cai)料(liao)相比(bi)，有兩個主要特點即性能可設計性和材(cai)(cai)料(liao)與構件成型的(de)一致(zhi)性。玻(bo)璃纖維(wei)復(fu)合材(cai)(cai)料(liao)所期(qi)望的(de)復(fu)合效果是原(yuan)材(cai)(cai)料(liao)的(de)性能互(hu)補，并產生疊加效果，從而具(ju)備一些原(yuan)材(cai)(cai)料(liao)所不(bu)具(ju)備的(de)優異的(de)物(wu)理、化(hua)學性能。

玻璃(li)纖維復合材(cai)料的(de)應用

玻璃(li)纖維與有機纖維相比，玻璃(li)纖維耐溫高(gao)(gao)、不(bu)燃、抗腐，隔(ge)熱(re)、隔(ge)音性(xing)好，抗拉強度高(gao)(gao)，電絕緣性(xing)好。但缺點是性(xing)脆(cui)，耐磨性(xing)較差。

玻璃纖維主要用作電絕緣材料(liao)(liao)(liao)，工業過(guo)濾材料(liao)(liao)(liao)，防腐、防潮、隔(ge)熱、隔(ge)音、減(jian)震材料(liao)(liao)(liao)。還可(ke)作為(wei)增(zeng)強(qiang)(qiang)材料(liao)(liao)(liao)，用來制造增(zeng)強(qiang)(qiang)塑料(liao)(liao)(liao)或增(zeng)強(qiang)(qiang)橡(xiang)膠、增(zeng)強(qiang)(qiang)石膏和增(zeng)強(qiang)(qiang)水(shui)泥等制品。用有機(ji)材料(liao)(liao)(liao)被覆玻璃纖維可(ke)提高(gao)其柔韌(ren)性(xing)，用以制成(cheng)包裝布(bu)、窗紗、貼墻布(bu)、覆蓋布(bu)、防護(hu)服和絕電、隔(ge)音材料(liao)(liao)(liao)。

其(qi)次(ci)連續玻璃纖維是通(tong)過鉑合(he)金板以(yi)機械(xie)拉絲方(fang)法拉制的(de)無(wu)(wu)限長(chang)的(de)纖維，通(tong)稱長(chang)纖維。定長(chang)玻璃纖維是通(tong)過輥筒或(huo)氣(qi)流制成的(de)非(fei)連續纖維,又稱短纖維。借離心力(li)或(huo)高(gao)速氣(qi)流制成的(de)細、短、絮狀纖維，稱為玻璃棉。玻璃纖維經加工，可制成多種形態(tai)的(de)制品，如(ru)紗、無(wu)(wu)捻粗(cu)紗、短切原絲、布、帶、氈、板、管等。

最(zui)后E級玻璃(li)纖維使用(yong)最(zui)普(pu)遍，廣泛用(yong)于(yu)電絕緣(yuan)材料；S級為特殊(shu)纖維，雖然產(chan)量小，但很重要，因具有超強(qiang)度，主要用(yong)于(yu)軍事防(fang)御，如防(fang)彈箱等；C級比(bi)E級更具耐化(hua)學(xue)性，用(yong)于(yu)電池隔離板、化(hua)學(xue)濾毒器(qi)；A級為堿性玻璃(li)纖維，用(yong)于(yu)生產(chan)增(zeng)強(qiang)材料。

玻璃纖(xian)維(wei)在(zai)航空航天領(ling)域的應(ying)用(yong)

航空(kong)航天(tian)領域薈萃了當(dang)今世界上(shang)最新(xin)進的(de)科(ke)技成(cheng)果(guo)，也是新(xin)材(cai)料(liao)(liao)科(ke)技水(shui)平(ping)的(de)集中展(zhan)示，高性能玻(bo)璃纖維復合材(cai)料(liao)(liao)已成(cheng)為航空(kong)航天(tian)工業(ye)不可或缺的(de)一(yi)種材(cai)料(liao)(liao)，與鋁合金，鋼(gang)和鈦合金3大(da)金屬材(cai)料(liao)(liao)共同成(cheng)為支撐航天(tian)事業(ye)發展(zhan)的(de)基石(shi)。

在航空上，無論是(shi)民(min)用(yong)(yong)客機(ji)還是(shi)軍(jun)用(yong)(yong)飛機(ji)都使(shi)用(yong)(yong)了(le)玻纖復合材料(liao)，玻纖增強材料(liao)有效的(de)減輕(qing)了(le)飛機(ji)質量，提高(gao)(gao)了(le)商用(yong)(yong)載荷，節約了(le)能源，達到了(le)質輕(qing)美觀的(de)效果。它(ta)具(ju)有耐(nai)腐蝕，耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)，耐(nai)輻射(she)，阻燃，抗(kang)老化的(de)性(xing)能。

玻(bo)璃纖維在電工絕緣領域的應用

由于玻(bo)璃纖維(wei)(wei)(wei)復合材(cai)料具有重量(liang)輕、強度高(gao)、絕緣(yuan)性好、耐疲勞、耐腐(fu)蝕、加工成型方便、易維(wei)(wei)(wei)護等特點(dian)，在(zai)(zai)電(dian)力(li)行(xing)業得到(dao)了(le)廣泛應用(yong)。在(zai)(zai)電(dian)力(li)行(xing)業的(de)(de)應用(yong)除傳統輸變電(dian)設備、設施外，玻(bo)璃鋼桿(gan)塔(ta)和復合電(dian)纜芯成為(wei)行(xing)業關注的(de)(de)熱點(dian)之一。電(dian)工絕緣(yuan)材(cai)料產品(pin)可分為(wei)8類，而與玻(bo)璃纖維(wei)(wei)(wei)相(xiang)關的(de)(de)就有6類，也這(zhe)是足(zu)以說明玻(bo)璃纖維(wei)(wei)(wei)在(zai)(zai)這(zhe)一行(xing)業的(de)(de)應用(yong)之廣泛。這(zhe)6類包括：

（1）絕緣浸漬制品

（2）玻璃纖維增強塑料(liao)層(ceng)壓制品

（3）玻璃纖維模(mo)塑料

（4）云母制品

（5）絕緣(yuan)粘貼和(he)復制制品(pin)

（6）電磁線

玻璃纖維(wei)在環境領域(yu)的應用

生(sheng)態環境是人類生(sheng)存和發(fa)展所(suo)必須的生(sheng)態因素，我(wo)(wo)國(guo)政府(fu)明確指出保護環境是我(wo)(wo)國(guo)長期堅持(chi)的基本國(guo)策，玻璃(li)纖維(wei)因其優良的各項性(xing)能在大氣(qi)，水，生(sheng)物，土壤(rang)等(deng)環境領(ling)域均(jun)有(you)著較為廣(guang)闊(kuo)的應用。

例(li)如玻璃(li)纖維過濾材(cai)(cai)料在改(gai)善廢(fei)氣，成分，降低粉塵排(pai)放量等(deng)方(fang)面做出了(le)了(le)相當(dang)大(da)的貢獻。此(ci)外(wai)一種玻璃(li)纖維空氣過濾紙，用于空氣調節系統中可(ke)以除去空氣中的異味(wei)，從而達到凈化空氣的目的。玻璃(li)纖維在水環境和土(tu)壤(rang)環境一有很好的應用，，它與有機纖維材(cai)(cai)料結合加工成土(tu)工材(cai)(cai)料可(ke)用于防水土(tu)流失。

玻璃纖維在生物醫學領域(yu)的應用

由于玻璃纖維的優(you)良性能(neng)使玻璃纖維織物具有(you)強度高，不(bu)吸濕，尺寸(cun)穩定等特(te)點，因而可(ke)在生物醫學領(ling)域用作矯形和修復(fu)材(cai)料，牙科材(cai)料，醫用器材(cai)等。

與(yu)傳(chuan)統的(de)棉布石膏繃帶(dai)相比，玻璃纖(xian)維織物與(yu)各種(zhong)樹脂制作的(de)矯(jiao)形繃帶(dai)克服了(le)以(yi)往繃帶(dai)強(qiang)度低，吸(xi)濕，尺寸不穩定等(deng)特點。另外實踐證明(ming)，玻纖(xian)膜濾(lv)器對白細胞(bao)有(you)著很強(qiang)的(de)吸(xi)附能力(li)和捕獲能力(li)，具有(you)很高的(de)白細胞(bao)去除率(lv)，而(er)且作業穩定性極好。另外，玻璃纖(xian)維用作呼吸(xi)器的(de)濾(lv)毒器已有(you)多(duo)年(nian)歷史，這種(zhong)濾(lv)材對空氣的(de)阻力(li)極小，細菌過濾(lv)效率(lv)很高。

玻璃纖(xian)維在建筑(zhu)材料領域(yu)的應用

玻璃纖維增強水泥

眾所周知(zhi)，以(yi)水(shui)泥(ni)為基礎的(de)(de)建(jian)筑材料突出的(de)(de)特(te)點是抗壓性強(qiang)度(du)高(gao)而抗彎，抗拉強(qiang)度(du)和抗沖擊(ji)(ji)強(qiang)度(du)低(di)，隨著人們對(dui)玻璃纖維的(de)(de)深入(ru)研究(jiu)和開(kai)發，耐堿(jian)玻璃纖維的(de)(de)問世，便產生了一種新型的(de)(de)克服水(shui)泥(ni)基體(ti)缺陷的(de)(de)玻璃纖維增強(qiang)水(shui)泥(ni)材料，這種材料不(bu)僅可以(yi)提高(gao)水(shui)泥(ni)基體(ti)的(de)(de)抗彎，抗拉強(qiang)度(du)，還可以(yi)提高(gao)其抗沖擊(ji)(ji)強(qiang)度(du)。

玻璃鋼(gang)具(ju)備輕質高強的主(zhu)要特點，耐(nai)(nai)熱性，耐(nai)(nai)堿性，耐(nai)(nai)腐蝕性以及電(dian)絕緣性都很(hen)良好。玻璃鋼(gang)在建(jian)筑材(cai)料的應用有采光，衛生，裝(zhuang)飾裝(zhuang)修，給(gei)排水(shui)，采暖(nuan)通(tong)風，圍護土木，電(dian)氣，工裝(zhuang)器具(ju)等。

玻(bo)璃(li)纖維(wei)在汽車工業的應用(yong)

玻璃纖維(wei)及(ji)其復合(he)材料(liao)具有輕質，高(gao)強度，耐腐蝕等優點，在汽(qi)車(che)工業(ye)中(zhong)應用(yong)可以減(jian)輕汽(qi)車(che)重(zhong)(zhong)量，提高(gao)汽(qi)車(che)性能，降低(di)汽(qi)車(che)零部件的制(zhi)造成本(ben)，加快汽(qi)車(che)的裝配速度，節省(sheng)燃(ran)料(liao)。所以汽(qi)車(che)廠商歷來歷來都很重(zhong)(zhong)視在汽(qi)車(che)中(zhong)使用(yong)玻璃纖維(wei)及(ji)其復合(he)材料(liao)。

玻璃纖維及(ji)其復(fu)合材料(liao)在汽車(che)中(zhong)可(ke)用來制作：前端板(ban)(ban)、空(kong)調管、排氣(qi)門、發動機罩、保險(xian)杠(gang)、行李箱蓋、車(che)身板(ban)(ban)、車(che)頂(ding)內板(ban)(ban)、底盤、座(zuo)位構件、儀表盤、消音器、尾(wei)氣(qi)過濾、燃料(liao)氣(qi)瓶、內飾材料(liao)、摩擦材料(liao)等等。

玻(bo)璃纖(xian)維未來發(fa)展領域預(yu)測

玻璃(li)纖維應用領域不斷拓寬

⑴能源建設

⑵交通運輸

⑶建筑工程

⑷石油化工

⑸水處理工程

⑹航空及高(gao)科技領(ling)域　

玻璃纖(xian)維(wei)(wei)應用領(ling)域不斷拓(tuo)寬，玻纖(xian)及其復合材料，以其輕(qing)質高(gao)強等(deng)特性，可推動(dong)相關行業的節(jie)能減(jian)排。建(jian)筑業和交通運輸業是玻璃纖(xian)維(wei)(wei)用量(liang)最(zui)大(da)的應用領(ling)域，同時，電子信息、新能源和電力等(deng)行業對玻璃纖(xian)維(wei)(wei)的需求也將持續(xu)增長。

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